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我們將玻璃瓶啤酒灌裝機的設計主要分成四個步驟
點擊次數：1509 更新時間：2021-12-04
玻璃瓶啤酒灌裝機適用於生產500ml、1L等容量的啤酒，整線主要包括水處理設備、配料混合設備、冷卻設備、灌裝設備、燈檢設備、溫瓶設備、吹幹設備、噴碼設備、標簽設備、包裝設備。
主要特點：
1、本機灌裝部分和壓蓋部分采用變頻同步控製，實現同步運行，傳動係統簡單，運轉平穩，噪音低。
2、采用短管式二次抽真空（SVF）並以CO2作為背壓的灌裝工藝，在整個灌裝過程中，啤酒不與空氣接觸，因而啤酒在灌裝後啤酒含氧量極低。
3、配備高壓激泡裝置，用於排除瓶頸空氣。
4、配備了破瓶自動噴衝裝置。
5、酒缸與壓蓋頭具有自動升降功能，適應不同瓶高的調整。
6、采用開放式衛生型壓蓋頭，可進行清洗。
7、配備自動潤滑裝置，按程序定時、定量對各部件輸送潤滑脂，進行自動潤滑。
8、采用一體式衛生型星輪結構及衛生型導瓶板，清洗容易。
9、具有無瓶不抽真空的控製閥，既沒有真空損失又能提高工作效率。
10、采用磁吸式拌蓋裝置，減少瓶蓋變形。
11、采用懸臂式衛生型托瓶汽缸，克服灌裝時因破瓶灑液引起二次汙染。
我們將玻璃瓶啤酒灌裝機的設計主要分成下幾個步驟：
1、輸入空瓶：這個步驟主要通過傳送帶來完成，把空瓶輸送到轉台上使下個步驟能夠順利進行；
2、灌裝：這個步驟主要通過灌瓶泵灌裝流體，而泵固定在某工位的上方；
3、封口：用軟木塞或者金屬冠通過衝壓對瓶口進行密封的過程，主要通過連杆結構來完成衝壓過程；
4、輸出包裝好的容器：步驟基本同1，也是通過傳送帶來完成。
以上4個步驟由於灌裝和傳送較為簡單無須進行考慮，因此，玻璃瓶啤酒灌裝機運動方案設計重點考慮便在於轉盤的間歇運動、封口時的衝壓過程、工件的定位，和實現這3個動作的機構的選型和設計問題。
